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國務院國資委(wěi)關注太重高質量推進新型工業化

發布時間(jiān):2023-12-26 瀏覽量:

12月21日,國務院國資(zī)委官網刊發《山西太重(chóng)集團精(jīng)準發力 積極(jí)推動新型工業化(huà)建設》文章,從傳統產品(pǐn)迭代升級、加快(kuài)發(fā)展戰略性新興產品、打造綠色批量裝備等多個角度,關(guān)注太重高(gāo)質量推進新型工業化。作為山西省裝(zhuāng)備製造業的(de)領軍企業和(hé)唯一“雙鏈主”企業,紮實推進新型工業化、加快建設製造強國,太重義不容辭、使命在肩!將把高質量(liàng)發展要求貫穿推(tuī)進新型工業化全過程,統籌協(xié)調高標準謀劃、重點突出(chū)高標準推動(dòng)、精準發力高標準落實(shí),以新擔當(dāng)新作為創造山西(xī)省新型工業化新(xīn)輝煌!

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“把高質量發(fā)展的要(yào)求貫穿新型工業化全過程,為中國式現代化構築強大物質技術基礎(chǔ)”。作為全省裝備製造業的領軍企業和全省唯一“雙鏈主”企業,紮實(shí)推進(jìn)新型工業(yè)化、加快建設(shè)製造強國,太重集團使命在肩,將高質量發展要求貫穿推進新型(xíng)工業化全過程,統籌協調高標準謀(móu)劃、重點(diǎn)突出(chū)高標準推動、精準發力高標準落實。

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全國首創碳基電容剪(jiǎn)叉車,充電2小時工(gōng)作一整天

觀大勢、把(bǎ)方(fāng)向、謀(móu)全(quán)局,太重集團以做強工業起重機、礦用挖(wā)掘機、冶金設備傳統產品,做優軌道交通部件、新能源裝備、鑄件鍛件基礎材料、高端液壓件、高端數控機床戰新產品,做大工程液壓挖掘機、智能(néng)工程起重機批量產品。高質量落實新型工業化(huà),推(tuī)動山西省(shěng)裝備製造產業鏈集群式、規模化發(fā)展(zhǎn),維護產業鏈供應鏈安全,推動製造業(yè)振興升級,讓龍頭帶動(dòng)作用更加彰顯(xiǎn)。


行業首創(chuàng)全電、氫能、甲醇動力等新能源工程機械裝備(bèi)

以“智”賦能 向“智”蝶變

產學研用深度融合(hé)實現高水平科技自立自強
隻需簡單地在操作界麵(miàn)點(diǎn)擊喜歡的顏色、功能、型號,一台“稱心如意”的專屬定製起重機設備就即刻呈(chéng)現出來。12月15日,在太重集團展覽中心,如(rú)電影般的數字智能設計場景吸引了眾多來訪(fǎng)客人的目光。
如今,在太重起重機智(zhì)能設計平台上輸入關鍵設計參數,輕輕點(diǎn)擊,上百(bǎi)萬次計算在幾秒鍾完成,三維模型和製造圖紙躍然紙上。“基於公司產(chǎn)品模塊(kuài)化研(yán)究成果開發(fā)的智能設計平台,大幅縮短了開發周期,也顯著提(tí)升了設計質量。”太重集團(tuán)技術中(zhōng)心起重所負責人談到這項技術時十分自豪。
新一(yī)輪(lún)科技革(gé)命和(hé)產業變革突飛猛進,國際科技競(jìng)爭向基礎前沿前(qián)移,智能製造被視為製造強國建設的(de)主攻方向。太重集團依托全國重點實驗室和(hé)國家級(jí)企業技術中心,致力於產(chǎn)學研用深度融合,推(tuī)動關鍵核心技術(shù)自主可(kě)控(kòng),提升製造業核心競爭力,實現高(gāo)水平科技自立自強(qiáng)。
“以‘智’賦能,太重將實現研發、製造、銷售、物流、售後等全流程數字‘智造’。”太重數(shù)智科技股份公(gōng)司相關負責人說。鑄大(dà)國重器的太重持續加強創新鏈產業鏈融合,在物聯(lián)網、人工智能、大數(shù)據、5G、大語言模型等數字技術領域與實體工廠進一步結合。

具有傳統優勢的板材矯直機等冶金裝備,以(yǐ)智能化升級(jí)引領行業發展

太重智能裝備(bèi)公(gōng)司、軌道交通公司、向明智裝公司分別獲(huò)評(píng)國(guó)家級“智能製造示範工廠”揭榜單位和優秀場景;太重新能源公司和軌道交通公司獲評(píng)國家級“綠色工廠”;太重眾雲(yún)工業互聯網平台協(xié)同推進產業數字化和數字產業化賦能產業鏈……智能設計、智能製造(zào)、智能產品、智能服務(wù),科技(jì)賦(fù)能的太重正在加(jiā)速向“智”蝶(dié)變。
科技創新 設備優化(huà)
不斷推動傳統產品迭代升級煥發新活力
“不久前,我們成功中(zhōng)標國內首個水電門機智能化升級改造項目!”太重集團(tuán)技術中心(xīn)相關(guān)負責人介紹,將實現(xiàn)從軟件開發(fā)到核心(xīn)電氣控製元器件(jiàn)均采用(yòng)國(guó)產自主(zhǔ)可控產品,提供智(zhì)能運維、安全保(bǎo)護、安全預警係統解決方(fāng)案(àn)。

世界最大的1300t水電站橋式起重機

9月(yuè),太重集團“大(dà)型礦用挖掘機遠程操作智(zhì)能化設計與應用(yòng)”獲“華中數控杯”首(shǒu)屆全國機械工業產品質(zhì)量創新大賽(sài)金獎;11月,“先進板材矯直機智慧化生產(chǎn)管控係(xì)統(tǒng)”斬獲2023金磚國(guó)家工業創新大賽三等獎,刷新了曆史最(zuì)好成績……
不(bú)僅如此,太重(chóng)主持修訂的《鑄造起重機報廢條件》是世(shì)界首項起重機報廢標準,推動“太重(chóng)標準”走向世(shì)界;太重設計的5600mm寬厚板預矯和熱矯兩台矯直(zhí)設備將成為矯直(zhí)機世界之最,太重(chóng)傳統產品正在“智能製造(zào)”賽道中(zhōng)脫穎而出。

世界上最大、生產能力最高的WK-75立方米礦用挖掘機

“要(yào)想‘老樹發(fā)新芽’,要(yào)學會‘修剪(jiǎn)、澆水、嫁接’。”太重(chóng)集團技術中心主要負(fù)責人形容道。太重集團以技(jì)術創新、工藝升級、設(shè)備更新、數(shù)字賦能、管(guǎn)理提升,加快傳統產業迭代升級,全力將傳統產品做強(qiáng)。
乘勢而上 集群發展(zhǎn)
加快發展戰略性新興產品構建未來(lái)競爭優勢(shì)
10月(yuè),共建“一帶一路”倡議提出十周年之際,伴隨著一陣火車長鳴(míng),首列滿載(zǎi)山西製造的中歐班列順利抵達(dá)西班牙,陣陣“鋼鐵駝鈴聲”見證太(tài)重軌道公司作為全球唯一的軌道交通用車(chē)輪、車軸、齒輪箱及輪對產品的全譜係全係列全(quán)流程(chéng)研發(fā)製造基地(dì),正在(zài)為全球70餘個(gè)國家和地區的交通建設助力,飛馳向前。

全球唯一的軌(guǐ)道(dào)交通(tōng)用車輪、車軸、齒輪箱(xiāng)及輪對的全譜係全係(xì)列全流程研發製(zhì)造基地(dì)

“每一個車輪上承載(zǎi)的(de),都(dōu)是滿滿的信任(rèn)與沉甸甸的責任,我們要瞄準前沿方向,以科技創新占據未來發展的製高點,繪就‘人享其行、物暢其流’的生(shēng)動畫卷。”太(tài)重軌道公司(sī)設計研發室相關負責人(rén)說。
“十丈蒲帆海上開(kāi)”,12月,在我國東南部某海域,一(yī)台台“TZ”白色(sè)風機順利並網成功,立於碧海之中迎(yíng)風轉(zhuǎn)動。“綠(lǜ)色清潔能源正(zhèng)隨著陣陣海(hǎi)風吹(chuī)進千家萬戶。”太(tài)重集團技術中心風電所主要負責人(rén)介(jiè)紹,太(tài)重作為山西省風電裝備產業鏈“鏈主”企業集風資源開(kāi)發、設備設計製造、風場運維服務於一體,將(jiāng)帶領山西省風電裝備產業(yè)實(shí)現鏈式集群發(fā)展。

作為山西風電裝備產業鏈“鏈主”企業,太重提供風電“海陸並舉”一攬子解決方案


在高端液壓件領域(yù),太重集團榆次液壓工業有(yǒu)限公司作為山(shān)西省液壓產(chǎn)業聯盟理事長單(dān)位,近日又獲評2023年度國家知(zhī)識產權優勢企業。太重集團(tuán)圍繞“高端化、智能化、綠色化、國產化”產品定位(wèi),推動戰略性新興產業融合集群發(fā)展,著力提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平,不斷向全球產業(yè)鏈價值鏈中(zhōng)高端邁進(jìn)。
向“新”而變 逐“綠”前(qián)行
提速向“批量化、規模(mó)化、效益化”邁進
走進太(tài)重智能高端(duān)液壓挖掘機(jī)產業園區,數(shù)百台自動導引的AGV、RGV小車來(lái)回穿梭,抬眼(yǎn)望去,業內最長的EMS輸送係統有條(tiáo)不紊(wěn),行業最快6分鍾馬達座生產線,綠色環保的噴塗(tú)技術達到環保(bǎo)A級企業(yè)的標準……這座充滿科技的“黑燈工廠”,智能化生產設備占到了98%,以“聰明作業”推出多款混動、電動、氫能(néng)、甲醇等新能源動力裝備,讓綠色成為太重裝備的鮮明底色。

國家級智能製造示範工廠—太重智能高端裝備產業園區

首批海外交機、火熱“見麵(miàn)會”見證“雙向奔赴”、新能源產品麵世、多台(tái)“明星產品”深受(shòu)市場偏愛,12月首周取得發運(yùn)百台的好成績……“小挖機”闖大天地(dì),麵對廣闊(kuò)的國內外市場和應用場景,太重工程機械公司信心滿(mǎn)滿。
一挖(wā)一(yī)鏟蹚新路的背後,是這座(zuò)世界上單一工廠規(guī)模最大、工序最全的挖掘機智慧工廠(chǎng)正在(zài)迸發著無與倫比的生產力。“目前,在(zài)裝調工序環節,具備平均每4.4分鍾就能見(jiàn)證一台挖掘機下線(xiàn)的能力,我們正在向批量化、規模化、效益化闊步邁進。”太重工程機械公司相(xiàng)關負責人表示。


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