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新華社關注太重(chóng)高端裝備製造業轉型發展

發布(bù)時(shí)間:2023-10-24 瀏覽量:

10月16日,新華社(shè)主管主(zhǔ)辦的《經濟參考報(bào)》刊發《發揮“鏈主”帶動作用 太重集團增“智”添“綠”》文章,從科技創新、綠色製造、“鏈主”引領三個方麵,深入報道“國(guó)之長子”太重在高端裝備(bèi)製造業轉型(xíng)升級,推動傳統產業“老樹發(fā)新芽”的生動實踐

傳統產業是現代化產業體係的基底(dǐ)。公司聚焦(jiāo)“傳統產業改造升級、戰略性新興產業培育壯大(dà)兩個重點(diǎn),以高端化、綠色化、智能化、國產化的產品發展為主要方(fāng)向,打造(zào)先進裝(zhuāng)備製造產業集群,為推進新型工業化、建設(shè)製造(zào)強國作出更大貢獻。

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發揮“鏈主”帶動作用 太重集團增“智”添“綠”

裝備製造業是國之重器(qì)。有著“共和國長子”之稱的成人无码精品1区2区3区免费看機械集團有限公司(下(xià)稱“太重(chóng)集團”),是一家擁有73年光榮傳統的(de)高端裝備製造企業(yè)。近(jìn)些年,太重集團推動科技賦能製造業轉型,構建綠色現代化產業體係。作為(wéi)山西省高端裝備(bèi)製造產業鏈“鏈主(zhǔ)”企業,不斷建鏈補鏈強鏈,提升山西配套率,增強產業鏈穩定性和競爭力。

新驅動產業數字化轉型

在位於內蒙古霍林郭勒的南露(lù)天煤礦,一台20多米(mǐ)高的“巨無(wú)霸”大型挖掘機正在遠程操控下進行挖煤、裝車,半分鍾就能完成一次采掘(jué)循環。遠程(chéng)“一鍵挖(wā)煤”,讓露天煤礦(kuàng)采掘司機告別了塵土漫天的工作環境。太重集團技術中心(xīn)礦山所副(fù)所長嶽海峰說,目前太重(chóng)集團研(yán)發的5G智能挖掘機已在多座煤礦落(luò)地。

當前,新一輪科技革命和產業變革突飛猛(měng)進,全球產業(yè)結構和布(bù)局深度調整,發展智能製造已成為提升產業核心競(jìng)爭力(lì)的必然選擇(zé)。智能裝備製造是裝備製造行業中的知識密集型行業,太重集團十年如一日堅持以智能製造作(zuò)為主攻方向(xiàng)不動搖,持續推動(dòng)產業(yè)技術不斷升級。
從10立(lì)方米挖掘機問世到20立方米挖掘機誕生,太重(chóng)人經曆了漫長的24年時間。掌握超大(dà)型挖掘(jué)機的核心技術後,短(duǎn)短幾年,太重挖掘機就完成了從20立方米到75立方米的跨越。如今,太重集團是(shì)全球僅有的三家大型(xíng)挖掘機製造商之一。
近年來,太重集團聚焦高端化、智能化、綠色化打造挖掘機等優勢產品。取得挖掘機5G遠(yuǎn)程操(cāo)作、智能起重機等一批原創性成果;下線了34款工程起重機、17款工(gōng)程液壓挖掘機等一大批規模化、效益化新產(chǎn)品;礦用挖掘機、鑄造起重機榮(róng)獲國家級(jí)“製造業單項冠軍”;主持修訂的起重機國際標準進入(rù)ISO國際標準(zhǔn)製定程序。
綠色低碳賦能新產品
據(jù)了解,太重集團生產的液壓挖掘機產品分為微、小、中、大、超大(dà)等類型,覆蓋(gài)1.8至150噸(dūn)級,近些年致力於研發新(xīn)能源動力機型,現在已成功生產出純電、拖(tuō)電、換電(diàn)、混合動力、氫能、甲醇動力等22種機型。
“以我們攻克的控(kòng)製係統(tǒng)為(wéi)例,改用交流變頻技術後,挖一噸煤隻消耗0.18度電,成本降至柴油(yóu)挖掘機的七(qī)分之一。”山西太重工程(chéng)機械有限公(gōng)司總經理侯建軍介紹稱,在“雙碳”背景下,重點要研究智能重型裝備如何綠色、節能、高效生產工作,眾多新能源方案會在未來給公司帶來(lái)超預期的發(fā)展(zhǎn)機遇。
近日,太重集團鑄(zhù)鍛(duàn)件分公司就鑄件與鍛件生產環節能(néng)耗與碳排放較高的問題,對高性能耐磨產品(pǐn)項目的熱處理線進行了全麵(miàn)升級。目前,新(xīn)建的錳鋼件熱處理生產線通(tōng)過自動化(huà)和數字化技術,能夠大幅度減少生(shēng)產人員數量、降低人(rén)工勞動(dòng)強度和操作難度,提高熱處理質量和生產效(xiào)率,顯著實現降低能耗、精益生產的目標。
太重集團加快構建傳統產業升(shēng)級改造,在節能降耗方麵(miàn)持續攻克“卡脖子”問題,實(shí)現綠色低碳科技自立(lì)自強,推動裝備製(zhì)造業從“製造”向“智造”轉變(biàn),以產業(yè)綠色化助力構建綠色低碳的現(xiàn)代(dài)化產(chǎn)業體係。在改善生產環境的同時,也起到了降本增效的效果(guǒ)。
鏈主帶動 促進產業鏈(liàn)提質升級
高端裝(zhuāng)備製造產業鏈是(shì)山西省培育打造的十條重點(diǎn)產業鏈(liàn)之(zhī)一。近日,山西(xī)省高端裝(zhuāng)備製(zhì)造(工程機械)產業聯盟在太(tài)原成(chéng)立(lì),成員單位包(bāo)括93家省內外工程機械領域的企業。太重集團(tuán)作為聯盟理事長單位,充分發揮“鏈主”企業的龍頭帶動作用,為山西省建設中部地區先進製(zhì)造業基地作出積極貢獻。
“太重讓我們看到了中國液壓(yā)挖掘機的想象力(lì)。”山西雙立機(jī)械設備有限公司(sī)總經(jīng)理張立彪(biāo)說(shuō),太重(chóng)擁有世界上單體(tǐ)規模最大、工序最為完備的挖掘機智慧工廠,每4.4分鍾就有一台挖掘機下線,具備年產5萬台全係列多動力液壓挖掘機的能力。
園區整條產線達70%以(yǐ)上無人化,1000個機器人晝夜不停,6000米空中EMS輸送係(xì)統,314台AGV、134台RGV……這樣(yàng)智能製造、充滿科(kē)技的太重黑燈工廠,達到了環保A級(jí)企業標準,是綠色製造體係的(de)“樣板間”。

山西省工業和信息化廳副廳長張占祥說,以產業聯(lián)盟成立為契機(jī),建立政府引導、“鏈(liàn)主”帶動、鏈上(shàng)企業緊密聯合的(de)發展機製,形成政(zhèng)產學研用一體(tǐ)的產(chǎn)業聯合生態(tài)體係,能夠實(shí)現技術交流(liú)、信息交(jiāo)流、資源共享、成果轉化(huà)。目前,山西已形成爭創智能製造示範(fàn)標杆,凝心聚力、共謀發展的良好(hǎo)氛圍。

“作為一家煤化工企業,太重集團在智慧(huì)礦山領(lǐng)域的一攬子解決方案(àn),為大家帶來了新思想新突破新前景。”山西省朔州市新(xīn)耀潔淨能源股份有限公司總經理桑聖斌說,“有人值守、無人操作”的智(zhì)慧礦山整體解決方案、露天礦用挖掘領域(yù)智能化變革……太重持續向行業輸出智能設計、智(zhì)能(néng)製造、智(zhì)能產品、智能服務,與(yǔ)企業共建共享智慧(huì)成果、與行業共(gòng)謀共建智慧未來,推動完善產業(yè)鏈、價值鏈、供應鏈,增進互信、加深合作實現千億級高端裝備製造產業鏈的畫卷正在展開。
“高(gāo)端裝備製造行業挑戰和(hé)機遇並存。要搶抓機遇,做大做強高端裝備(bèi)製造(工程機械)產業鏈,不斷提(tí)升工程機械產業鏈核心競爭力。”張占(zhàn)祥分析說,隨著中國工業化和城鎮化發展,基礎設施投資增加以及設備更新需求增長,中國工(gōng)程機械市場前(qián)景仍然廣闊,其中(zhōng)高空作業平台保持(chí)兩位數正增長(zhǎng),全(quán)年總銷量再創(chuàng)新高,達到20萬台,同比(bǐ)增長21%。另外,海外市(shì)場高度景氣,以挖掘機為例,2022年挖掘機(jī)出口銷量10.95萬台,同比增長59.8%。在我(wǒ)國“雙碳”目標下,工程機械電動化也將成為中國工程機械行業新趨勢。


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