在太重智能高端液壓挖掘機產業園區，隨著秒表計時結束，8.8分鍾、5公（gōng）裏，這是一塊鋼板的奔跑速度。跑過這條5公裏長的生產線，一塊鋼板就變成了一台（tái）挖掘（jué）機。按照這個速度（dù），每天就是152台，全年就是5萬台挖（wā）掘（jué）機。而把這些鋼板推向極（jí）速跑道的，是1216台機器人、1216隻揮舞的機械臂。
一根比頭發絲還要細的焊縫，表麵是否平整？內部是否致密？決定著一台大型裝備的“心髒”能否健康地（dì）跳動（dòng）。5度（dù），是焊槍角度允許的誤差；3秒，是焊接速度允許的誤差（chà）。為了練就精準的手感和眼力，焊接專（zhuān）家樊誌勤需要每天拖著四五十斤重的焊（hàn）絲一蹲（dūn）就是五六個小時。他甚至創造（zào）了一（yī）天連續焊接15個小時的行業（yè）紀錄。但如今，這位人稱“史（shǐ）上最優秀”的“鋼鐵（tiě）裁縫”，卻被（bèi）一鍵啟動的焊接機器人搶走了“咖位”。
“人是（shì）有情緒的，它知道疲勞，像（xiàng）我（wǒ）們進行（háng）一些重要產品製造之前，都需要對人的心理進行測試。但是機器人它沒（méi）有這種情緒，而且它們能24小時連軸轉，它沒有疲（pí）勞（láo）感。”麵對高（gāo）速運（yùn）轉的機器，樊誌勤感慨道（dào）。焊接機器（qì）人以24小時在線（xiàn）的高效率、穩定性，向樊誌勤這樣的大國工匠們發起了挑戰。十年如一日練就的蹲功和臂力，一個指令就能替代；精細如藝術品的（de）魚鱗焊，機械臂也手到（dào）擒來。在高速智能的機器（qì）人麵前，人應該扮演什麽樣（yàng）的角色，應該如何與機器人（rén）相處，人（rén）究竟有什麽優勢？是當下迫切需要回答的問題（tí）。
“機器人有它的優勢，也有它的劣勢。因為機器人沒有大腦，當我們人工焊接一些（xiē）產品的時候（hòu），發現有了焊瘤我們就可以糾（jiū）錯，但是機器人沒有這（zhè）個糾錯能力，它（tā）焊接有了焊瘤之後一直在產生焊瘤，它沒有糾錯能力。我們就是要人和機（jī）器人相結合，進行一些工藝的優化，將機器人的優點發揮到（dào）最大，讓機器人和我們人一樣（yàng）有智慧。”樊誌勤說。其實，被機器人搶走“咖位”的樊（fán）誌勤不僅（jǐn）沒有下（xià）崗，反而給這些“鋼鐵英雄”們當起了導師。現在，他每天的工作就是給機（jī）器人檢查作業、挑毛病。
想要（yào）讓機器人更聰明，就得先讀懂它的（de）大腦。如今，已是行業翹楚、“大國工匠”的樊誌勤又躬身當起了（le）學生。他放下焊（hàn）槍拿起鼠標，一有時間就跑到大學裏旁聽編程課。在這個全球單體規模最大、工序最全（quán）的挖掘機智（zhì）慧工廠裏，21條焊接線，251台焊（hàn）接機器人，樊誌勤得熟知每台機器人執行的每一道工序、每（měi）一個流程，要洞察每一個可能出現的焊接隱患。
據樊誌勤介紹：“駐（zhù）廠四個月以來，我（wǒ）們共發現了各類問題220餘（yú）項，解決了160餘項。”隻有（yǒu）人類（lèi），才能將自己創造的（de）“智慧大腦”變得更（gèng）智慧，並在人與機器的共存、相融中，不斷拓展著可能的邊界，催生出顛覆認知的新質生產力。
一塊（kuài）鋼板，隻需要簡單（dān）地在操作界麵上點擊自己喜歡的顏色、功能和型號，一台專屬於（yú）你的定製款起重機（jī），馬上就會出現（xiàn）在屏幕上。在太重的智能設（shè）計平台上，上百萬次計（jì）算，在幾秒鍾內就能快速完成。
太重集團設計部工程師說：“原來在老廠區我們是以產品（pǐn）為單位，5個分公司各自為政，它們都（dōu）有一套（tào）自己完整的（de）生產線（xiàn）。在新園區（qū）我們實（shí）現了以工序為（wéi）單位，集中下料、集中焊（hàn）接（jiē）、集中塗裝、集中裝配，就以我們所在的下料中心為例，一塊鋼板上承載著千種零件，在起重機的旁邊很可能混合套料著挖掘機的零件，目前混合套料單張鋼（gāng）板最高的材料利用率已（yǐ）經達到了93%。”產品設（shè）計端的數智化，使設計周期縮短（duǎn）了80%，而在生（shēng）產端，也（yě）把一塊鋼板的利用率推向了極（jí）致。
顧翠雲是太重集團一位已經退休的（de）女設計師，卻被視為太重的無價之（zhī）寶，退休後的四年來她依然（rán）被返聘在設計一（yī）線，參與（yǔ）重要項（xiàng）目（mù）的研發設（shè）計。因為她腦子裏裝著（zhe）太重集團起重機的幾百種設計方案上千種優化（huà）組合，活脫脫一（yī）個數據庫。
70年間，裝在顧翠雲、李朗明、閆少（shǎo）泉、馬強、朱少輝、嶽海峰等一（yī）代代技術匠人腦子裏的（de）圖紙，如今都（dōu）被珍藏在太重（chóng）檔案館裏。從新中國第一台礦用（yòng）挖掘機，到今（jīn）天的5G智能挖（wā）掘機；從上（shàng）天的衛星發射塔架，到入（rù）地的盾構（gòu）機……71000卷圖紙，可（kě）以（yǐ）鋪開400公裏的長度。設計部（bù）工程師介紹道：“正是依托這71000卷圖（tú）紙，依托70多年來大量設計案例形成的設計參數、設（shè）計標準（zhǔn），我們才有可能組建起這個起（qǐ）重機參數（shù）化智能設計數據（jù）庫，才可以快速完成初步建模。以往畫一個初稿需要十天左右時間，現在完成一個初（chū）步建模隻需要1個小時。”
在人工智能時代，AI以“智”賦能，讓太重集團（tuán）實現了研發、製造、銷售、物流、售後全（quán）流程的數字“智造”。而生（shēng）產方式的變革，也為這個創造了500多項中國和世（shì）界第一的新中國第一座（zuò）重型機械廠，再一次（cì）刷新速度、創造奇跡。
