井然有序、行雲流水（shuǐ），在太重智能高端裝備產業園區，每個工（gōng）位都是一個音符，精準而（ér）流暢地編織（zhī）著精益生產的旋律。近日，山西日報聚焦起重機（jī）分公司工程機械板（bǎn）塊的裝配（pèi）現場（chǎng），展示了公司（sī）推進產線“工位化、模塊化、流水線”的卓越成果。2月27日，在太重智（zhì）能高端裝備產業園區加裝（zhuāng）車間起（qǐ）重機分公司工程機械板塊裝配現場，一台台剪叉（chā）車、隨車操作台的整齊羅（luó）列（liè）無疑是分公司打造裝配線上“工位化、模（mó）塊化、流水線”以來最好（hǎo）的證明。
近年來（lái），為進一步落實國企（qǐ）深化改革要求（qiú），起重機分公司對工程（chéng）機械產品裝配線實施了工位製、模（mó）塊化（huà）、流（liú）水線作業升（shēng）級，真正做到傳統（tǒng）生產模式“老樹發新芽”，不僅簡化了生產（chǎn）流程，降低了生產成本，還提高了（le）生產的靈活性和標準化程度。剪叉車生（shēng）產線（xiàn）原來單班22人日產3-4台，目前專班12人日（rì）產5-6台，實現了人力成本節約100%，生產效率提升60%。
今後，起（qǐ）重機分公司將堅決落（luò）實公司“三精、三致、三效”原則（zé），持續改善生產作業流程，優化產品質量，讓綠（lǜ）色成為公司的底色，讓精品成為公司的名（míng）片。
