近日（rì），太重自主研發的世界最大5600mm寬厚板預、熱矯直（zhí）機在（zài）用戶現場熱負荷試車成功，正式進入（rù）試生產階段。
太重產品的超越挑戰，將（jiāng）進（jìn）一步提（tí）升用戶裝備（bèi）實力和技術水平，引（yǐn）領行業高端化、智能化、綠色化發展，標誌（zhì）著我國鋼鐵極限製（zhì）造領域又一次實現成功跨（kuà）越，助力（lì）世界寬厚板生產能力邁入5600mm新時代。
此次（cì）公（gōng）司為用戶（hù）設計製造的5600mm預、熱矯直機，是世界目前寬度最大的預矯直機和熱矯直機，各項技（jì）術（shù）參數均處於世界領先水平，可謂名（míng）副其（qí）實的“世界矯直機之王”，該設備到底領先在（zài）哪？今天小編來（lái）為你揭（jiē）秘~
在傳統矯直機中（zhōng），由於所（suǒ）有矯直輥依賴兩個或少數幾個（gè）共享的（de）電機驅動，常會（huì）導致各（gè）輥間扭矩分（fèn）配不均。這好比一場混亂的交（jiāo）響（xiǎng）樂，每個“樂器”雖奮力發聲，但（dàn）節奏與力度卻難以和諧統（tǒng）一（yī）。一旦矯直過程中扭矩差（chà）異超出安（ān）全範圍，可能會引發矯直輥斷裂或打滑磨損等問題。
而太重的“世界矯直機之王”率先采用各輥單獨傳動技術，為每個矯（jiǎo）直輥都精心配（pèi）備了一個獨立的電機，仿佛為（wéi）每個“樂器”都（dōu）安（ān）排了一位專屬的演奏家。這些“演奏家”能夠精準調（diào）控各自“樂器”的轉速與力度，確保矯直過程（chéng）如同行雲流水般平穩高效，徹底（dǐ）解決了扭矩不均（jun1）的問題，保障了設備的安全與（yǔ）產品的卓越品質。
該熱矯直機擁有高達44000kN的最大矯直力，是目前（qián）世界上矯直力最大的（de）熱矯直機。鑒於其巨大的矯直力（lì），公司對矯直機的結構進行了優化設計（jì），以增強其（qí）強度和剛度（dù）等性能。運（yùn）用先進的支承輥密排技術，通過在矯直機內部更緊密、更科學地布置支承輥，顯（xiǎn）著增強了矯直機的結構強度，使得矯直力能夠更均勻地作用（yòng）於板材表麵。這種優化（huà）設計還提高了矯直機的整體剛性，即使在矯直極限規格的高強鋼板時，也能確保矯直精度和設備的耐用性。
同時，設（shè）備還采用強度更高的（de）特殊材（cái）料打造矯直（zhí）輥與支撐輥，為矯（jiǎo）直機披上了堅不可摧的鎧甲。這些特殊材料具有優異的熱處理性能和耐磨性，能夠（gòu）在極（jí）端工況下保持穩定的矯直效（xiào）果。
智慧中樞 提供（gòng）頂級生（shēng）產管理融合物聯網、數據采集分析、仿真、3D可視化等技術，這兩台“大家夥”具備了聰明可靠、反應迅速（sù）的“智慧大腦”，實現了矯（jiǎo）直過程中生產數（shù）據的（de）即時傳輸與共享、精準采（cǎi）集與分析（xī），為優化工藝（yì）參數、提升產品質量提供了堅實的數（shù）據支撐。除此之外，更有維修提（tí）醒（xǐng）、故障（zhàng）診斷（duàn）等人性化功（gōng）能，就像是一位全能型的“智慧管家”，讓產品全生命（mìng）周期管理變得輕（qīng）鬆簡單，為用戶的穩定生產保駕護航！
作為矯（jiǎo）直（zhí）機設（shè）備的領軍企業，太重將繼續瞄準世界科技前沿，加快（kuài）“卡脖子”核心技術攻關，以創新舉措和技術革新推動產業（yè）變革，深耕冶金設備（bèi）領域，為用（yòng）戶提供更具競爭力的產品，引領（lǐng）新（xīn）產品、新技術、新工藝創新浪（làng）潮，砥礪奮進（jìn）奔湧向前！
