決戰四季度，衝刺（cì）全（quán）年目標，大幹熱潮（cháo）持續升溫。近日，太重煤機智裝公司裝配車間內，一列列整齊擺放的煤機產品整裝待發。備受矚目的“明星產品”——MG2×200/921-WD型電牽引采（cǎi）煤機目前已順利通過驗收，連夜發往用戶現場。
921kW采（cǎi）煤機是公司主銷的薄煤層係列采煤機，其高可（kě）靠性、強適（shì）應性、高（gāo）智能化深受市場青睞和用戶認可。此次用（yòng）戶的（de）第二次（cì）訂購，充分證明了公司產品在采煤作業（yè）領域的卓越性能，也是行業用戶對太重品牌、質量、服務的（de）高度認可與信賴。
該型號（hào）采煤機裝（zhuāng）機功率（lǜ）高達921kW，但機麵高度還（hái）不（bú）到一米。要（yào）保障采煤利器在礦井下可靠高效開采，就得想方設法配齊過（guò）硬（yìng）裝備。技術人員告訴記者，采煤機最核心、最重要的部件就是搖臂。使搖臂在煤（méi）海有力“揮舞”，太重采煤機（jī）是如何做到的呢（ne）？
由太重自主研製（zhì）的低碳合金耐磨鋼，麵對堅硬煤層可有效抵抗變形，穿上“鋼鐵（tiě）外（wài）衣”的采煤機（jī），不（bú）懼怕與煤層的“硬碰硬”較量。
因為采煤（méi）機搖臂細長的結構特點，在不同舉升狀態時，搖臂潤滑油往往會流向低處，高處（chù）部位齒輪和（hé）軸承便不（bú）能得到有效潤滑，通過加裝強（qiáng）迫潤滑裝置，就（jiù）可直接將潤滑油輸送到軸承處，助力（lì）軸承旋轉如（rú）巧克力（lì）般絲滑。
“內置管式冷卻器（qì）+殼體（tǐ）水套”
雙冷卻係統
以內外部大循環方式給設備（bèi）“降溫”，防止出現“中暑症狀”，以免因設備（bèi）“過熱”造成傳動係統故障。
此外，太重還自主開發了變頻器（qì）參數“一鍵配置”技術。改變了傳統變頻器參數調（diào）整需要手動操作、井下調試時間長的弊端，將各項參數預寫至主控器中，隻需輕輕按一個鍵，調試3分鍾就可完成（chéng）。
依托智能采礦（kuàng）裝（zhuāng）備技術全國重點實驗（yàn）室（shì），太重煤機掌握了（le）采煤機搖（yáo）臂自主防碰撞等智能（néng）控製技術，同時（shí）以5G技術建立起信息高速公路網，持續助力“四機（jī）一架”智能係統迭（dié）代（dài）升級。作為國內唯一同時具備“框架式”和“三段式”機身產品的采煤（méi）機企業，太重煤機將加速向“高端化、智能化（huà）、綠色（sè）化、國產化”產品方向大步邁進，全麵完成（chéng）2024年目（mù）標任務，以高質量高速度發（fā）展助力裝備製造（zào）業提質增效，為（wéi）國（guó）家能源安全提供保障。
